近年來，我國的碳纖維生產技術和產品質量得到長足的發(fā)展，特別是企業(yè)已經進入了快速的發(fā)展階段。然而目前碳纖維產品普遍存在毛絲率高的問題，導致碳纖維的應用受到了限制，制約了碳纖維產業(yè)的質量提升。下面和瑞祥安盛建材小編和大家來分析一下碳纖維產品出現(xiàn)毛絲的原因：

1.原絲雜質和缺陷

原絲的缺陷主要包括內部孔洞、內部裂紋、表面裂紋和機械損傷等。這些缺陷的存在必然導致原絲強度下降。

紡絲液中殘留的引發(fā)劑、低聚物以及塵埃顆粒在以后的工序中，或傳遞、或揮發(fā)形成孔洞缺陷，在施加張力時產生毛絲；預氧化和碳化過程中，在張力作用下產生應力集中，當超過其承載能力時，缺陷部位發(fā)生斷裂，產生毛絲。  

2.設備的影響

傳動機器的安裝精度對毛絲產生嚴重的影響，導向輥之間、導向輥與牽伸輥之間跑偏嚴重時，纖維進入槽輥的走向與槽輥軸線之間不是垂直關系，這樣纖維與槽壁存在摩擦。

首先摩擦本身對纖維有損傷，特別是纖維處在脆弱階段時，強烈的摩擦可能直接導致毛絲；其次，摩擦力使纖維束轉動而同向加捻，具有同向捻度的纖維束再次進入爐膛時極易產生粘絲、疊絲現(xiàn)象，從而產生毛絲。

碳布如果有毛絲和接頭的話，不僅會影響碳布的強度性能，工人在施工的時候還容易出現(xiàn)過敏現(xiàn)象。

那么怎么解決呢？瑞祥安盛建材小編來為大家掰扯掰扯！

1.源頭

從源頭上把關，12k的小絲束使膠水更好浸潤、離散性小，抗拉性能穩(wěn)定。且單絲長度5000米，成品碳布是100.02米，每卷碳布都不會出現(xiàn)接頭。

2.原料

如果原料是好原料，但是在運送碳絲的過程中，對碳絲有損傷的話就會出現(xiàn)毛絲。針對這一情況，悍馬自主研發(fā)了紗架，使碳絲在輸送的過程中無損傷，碳絲的完整性。

3.張力

在編織時每根碳絲的張力不相同的情況下，碳絲受力的不均勻，導致成品不平整，碳布本身就不平整時，粘貼時想要平整也是很難的。張力恒定系統(tǒng)使每根碳絲的張力相同，受力均勻，發(fā)揮了每根絲的強度。

4.碳纖維布織造機

傳統(tǒng)的編織機器是撞式引緯線，容易磨損碳絲，出現(xiàn)缺緯斷緯，導致碳布大肚子波浪狀。

以上就是瑞祥安盛建材小編為大家整理出來的關于碳纖維布出現(xiàn)毛絲的原因以及解決辦法，希望對大家有幫助，想了解更多信息，歡迎來電咨詢我們！